엑스레이 검사로 플라스틱 사출 제품의 다양한 불량을 검사할 수 있습니다.
특히 금속 인서트 제품, 전자부품용 사출품, 자동차부품용 사출품, 고강도 플라스틱 제품의 내부 결함 검사하는 방법으로 가장 유용합니다.

베가레이 엑스레이는 소형 탁상형 엑스레이 제품으로 공장, 연구실, 사무실 어디에서도 쉽고 빠르게 사출품의 불량을 검사할 수 있습니다

베가레이 엑스레이로 확인할 수 있는 사출품, 플라스틱 사출 성형 제품의 주요 불량은 다음과 같습니다.

1. 기포, 기공, 내부 공극 검사(Voil, Bubble)
2. 이물질 혼입 검사
3. 금속 인서트 불량 검사
4. 균일 및 크랙 검사
5. 두께 편차 및 내부 밀도 불균형 검사

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불량 유형 가운데 몇가지를 좀 더 자세하게 알아보면,

1. 사출품 기포, 기공, 내부 공극 검사(Void, Bubble)

사출품에서 가장 많이 발생하는 불량 중 하나가 기포, 기공이 발생하는 것입니다. 기공이 발생하는 이유는 과도한 사출 압력이 들어갔거나, 가스가 제대로 배출되지 않거나, 냉각 온도가 맞지 않거나, 원재료의 물리적, 화학적 결함이 있거나, 금형 디자인에 문제가 있거나 하는 등 다양한 요인이 있을 수 있습니다.

기공은 안쪽에 주로 형성되어 있기 때문에 표면만 검사해서는 확인하기 어렵습니다. 제품을 잘라서 보는 방법도 있을 수 있지만 어디를 잘라서 봐야할지 알수 없고, 자르는 과정에서 2차 기공이 생길수도 있기 때문에 정확한 검사 방법은 아닙니다. 초음파나 압력테스트, 밀도검사, 열화상검사 등을 통해서도 일부 기공을 확인할 수 있지만 가장 많이 사용하는 방법은 엑스레이를 활용한 검사입니다.

베가레이 엑스레이로 사출품을 검사하면 사출품 내부 구조를 투과해서 기공, 균열, 미세한 결함 등을 시각적으로 직관적으로 확인할 수 있고, 기공의 크기도 측정할 수 있습니다.

베가레이 엑스레이로 확인한 사출 기공

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2. 사출품 이물질 혼입 검사

사출품에 이물질이 혼입되는 불량도 흔하게 발생하는 불량입니다, 원료에 먼지나 금속 조각 과 같은 불순물이 들어갈 수도 있고, 사출기 노즐이나 금형에 이물질이 묻어있거나 부식이 발생해서 이물이 혼입될 수도 있습니다. 또 원료 혼합시 각 성분이 고르게 혼합되지 않으면 이물질이 생길 수도 있고, 원료 공급 중에 공기가 유입되면서 이물질이 섞여 들어갈 수도 있습니다. 그리고 사출 후 절단, 세척, 포장과 같은 후처리 과정에서 이물질이 혼합될 수도 있습니다.

엑스레이 검사를 하게 되면 물질을 투과하면서 내부 구조를 시각화해서 볼 수 있게 됩니다. 사출품 본체와 이물질은 밀도 차이가 있고, 이 밀도 차이를 통해 이물질의 위치, 크기 등을 확인할 수 있습니다. 예를 들어, 금속이나 유리 같은 재질의 이물이 플라스틱 재료 안쪽에 혼입되면 엑스레이 이미지 상에 플라스틱 재료와 다르게 보이기 때문에 위치와 크기 등을 바로 확인할 수 있습니다

베가레이 엑스레이는 1초~4초의 짧은 시간으로 바로 엑스레이 이미지 촬영이 가능한 장비로 빠르고 효율적으로 사출품의 불량을 확인할 수 있습니다.